Kannattaako sähkömoottori uusia, huoltaa vai käämiä?

Sähkömoottori on usein yksi teollisuuden kriittisistä laitteista. Samalla se on merkittävä energiankuluttaja. Kun moottori vikaantuu tai sen suorituskyky heikkenee, edessä on päätös: riittääkö huolto, kannattaako moottori käämiä vai onko järkevintä investoida uuteen, energiatehokkaampaan ratkaisuun? Päätös vaikuttaa suoraan energiankulutukseen, elinkaarikustannuksiin ja hiilijalanjälkeen.

Miksi sähkömoottorin elinkaari on kriittinen kustannus- ja energiatekijä?

Teollisuudessa sähkömoottorit vastaavat merkittävästä osasta koko sähkönkulutusta. Yksittäisen moottorin hankintahinta on usein vain pieni osa sen koko elinkaarikustannuksesta. Suurin kustannuserä syntyy käytön aikaisesta energiankulutuksesta.

Sähkömoottorin energiatehokkuus vaikuttaa suoraan käyttökustannuksiin. Mitä suurempi teho ja mitä enemmän käyttötunteja, sitä merkittävämpi vaikutus hyötysuhteella on. Pienikin parannus hyötysuhteessa voi vuositasolla tarkoittaa huomattavia säästöjä, erityisesti jatkuvassa prosessikäytössä.
 

Milloin sähkömoottorin huolto riittää?

Kaikki viat eivät tarkoita moottorin elinkaaren päättymistä. Usein kyse on mekaanisista kulumista, kuten laakerivioista, tiivisteiden kulumisesta tai linjausvirheistä. Tällöin ammattimaisesti toteutettu sähkömoottorin huolto palauttaa laitteen toimintakunnon ilman suurta investointia.

Ennakoiva kunnossapito on keskeinen tekijä. Kunnonvalvonta, värinämittaukset, lämpötilaseuranta ja eristysvastusmittaukset antavat tietoa moottorin todellisesta kunnosta. Kun päätöksenteko perustuu mittaustietoon eikä oletuksiin, vältetään sekä turhat uusinnat että liian pitkälle venytetyt käyttöajat.

Huolto on perusteltu ratkaisu erityisesti silloin, kun moottori on rakenteellisesti kunnossa ja energiatehokkuus vastaa nykyisiä vaatimuksia.
 

Sähkömoottorin käämitys – milloin se on järkevä ratkaisu?

Moottorin käämitys tarkoittaa staattorin käämien uusimista ja eristyksen kunnostamista. Toimenpide on ajankohtainen tyypillisesti silloin, kun eristys on vaurioitunut tai moottori on palanut.

Käämityksen kannattavuus riippuu useista tekijöistä. Laadukkaasti toteutettu uudelleenkäämintä voi säilyttää moottorin alkuperäisen hyötysuhteen, mutta puutteellinen prosessi voi heikentää sitä. Siksi toteutustavan laatu on ratkaiseva.

Taloudellisesti käämitys on usein perusteltu, kun kyseessä on suurempi, mekaanisesti hyväkuntoinen moottori, jonka korvaaminen uudella olisi merkittävä investointi. Samalla vältetään uuden laitteen valmistuksen aiheuttamat ympäristövaikutukset. Toisaalta hyvin vanhan ja matalan energiatehokkuusluokan moottorin käämitys ei välttämättä ole kokonaisuutena järkevää.

Lue lisää huoltopalveluista

Uusi sähkömoottori – milloin investointi maksaa itsensä takaisin?

Energiatehokkaat IE3- ja IE4-luokan moottorit tarjoavat paremman hyötysuhteen kuin vanhemmat IE1- ja IE2-luokan ratkaisut. Mitä suurempi teho ja pidempi vuotuinen käyttöaika, sitä lyhyempi on takaisinmaksuaika. Sähkön hinnalla on suora vaikutus investoinnin kannattavuuteen. Kun energiakustannukset nousevat, energiatehokkaan moottorin takaisinmaksuaika lyhenee. Elinkaarikustannuslaskenta (LCC) onkin keskeinen työkalu päätöksenteossa: hankintahinnan sijaan tarkastellaan kokonaiskustannusta koko käyttöiän ajalta.

Uusi moottori voi parantaa myös prosessiturvallisuutta ja käyttövarmuutta. Erityisesti kriittisissä kohteissa suunnittelematon seisokki voi aiheuttaa merkittävästi suuremmat kustannukset kuin itse laiteinvestointi.
 

Energiatehokkuus ja hiilijalanjälki

Ympäristön näkökulmasta on tarkasteltava sekä valmistuksen että käytön aikaisia päästöjä. Uuden moottorin valmistus aiheuttaa hiilijalanjäljen, mutta jos energiatehokkuus paranee merkittävästi, käytön aikaiset päästösäästöt voivat kompensoida valmistuksen vaikutukset suhteellisen nopeasti.

Korjaaminen ja uudelleenkäyttö tukevat kiertotaloutta. Käämitys ja huolto ovat perusteltuja ratkaisuja silloin, kun energiatehokkuus ei merkittävästi jää jälkeen nykyvaatimuksista. Yritysten vastuullisuustavoitteet ja raportointivelvoitteet lisäävät tarvetta tarkastella päätöksiä myös päästövaikutusten kautta.
 

Huolto, käämitys vai uusiminen?

Päätös perustuu kokonaisarvioon, jossa huomioidaan:

    • moottorin ikä ja teholuokka
    • käyttötunnit ja kuormitusaste
    • energiatehokkuusluokka
    • varaosien saatavuus ja seisokkien kustannukset
    • laitteen kriittisyys tuotannolle

Yleistäen voidaan todeta, että pienitehoisen ja vanhan IE1- tai IE2-luokan moottorin uusiminen on usein taloudellisesti järkevää. Suuremmissa ja rakenteellisesti hyväkuntoisissa moottoreissa käämitys voi olla kannattava vaihtoehto. Mekaanisissa vioissa huolto riittää.


Prosentuaalinen energiansäästö eri IE-luokkien välillä ja vaikutus käyttökustannuksiin.

Sähkömoottorin uusiminen, huoltaminen tai käämitys ei ole mustavalkoinen päätös. Ratkaisevaa on kokonaiskustannus koko elinkaaren ajalta. Kun huomioidaan energiankulutus, investointi, seisokkiriskit ja ympäristövaikutukset, voidaan valita teknisesti ja taloudellisesti perusteltu vaihtoehto.

Kysy lisää alueesi yhteyshenkilöltä


Usein kysytyt kysymykset

Heikentääkö sähkömoottorin käämitys energiatehokkuutta?
Laadukkaasti toteutettuna hyötysuhde voidaan säilyttää lähellä alkuperäistä tasoa. Toteutuksen laatu on ratkaiseva.

Kuinka pitkä takaisinmaksuaika uudella sähkömoottorilla on?
Takaisinmaksuaika riippuu tehosta, käyttötunneista ja sähkön hinnasta. Jatkuvassa käytössä puhutaan usein muutamasta vuodesta.

Voiko vanhan sähkömoottorin päivittää energiatehokkaammaksi?
Pelkkä käämitys ei yleensä nosta moottoria uuteen energiatehokkuusluokkaan. Merkittävä parannus edellyttää useimmiten uutta moottoria.

Milloin huoltaminen ei enää ole kannattavaa?
Kun moottori on teknisesti vanhentunut, energiatehokkuus on heikko ja vikahistoria toistuva, uusiminen on usein perusteltu ratkaisu.

Kestävä vesihuollon kunnossapito vähentää päästöjä ja parantaa energiatehokkuutta

Vesihuolto on yhteiskunnan kriittistä infrastruktuuria, mutta samalla se on energiaintensiivinen toimiala, jonka ilmastovaikutukset ovat merkittäviä. Kestävä kunnossapito, energiatehokkuuden parantaminen ja laitteiden elinkaaren hallinta ovat keskeisiä keinoja pienentää vesihuollon ympäristökuormaa ja tukea vesihuollon hiilineutraalisuustavoitteita.
 

Vesihuolto kuluttaa merkittävästi energiaa

International Energy Agencyn mukaan vesiala, johon kuuluvat vedenotto, vedenkäsittely sekä jäteveden keräys ja käsittely, vastaa noin 4 prosentista maailman kokonaissähkönkulutuksesta. Pelkkä jätevedenkäsittely kattaa noin neljänneksen vesialan sähkönkulutuksesta. (Lähde: iea.org)

Suomessa vesihuollon kasvihuonekaasupäästöistä 44 % syntyy jätevedenkäsittelystä, 13 % jäteveden siirrosta ja 15 % verkostoinfrasta. Suurin yksittäinen ilmastovaikutus aiheutuu jätevedenkäsittelyssä muodostuvasta typpioksiduulista. Energiankulutukseen liittyviä päästöjä syntyy erityisesti jäteveden ilmastuksesta sekä veden ja jäteveden pumppauksesta. (Lähde: Vesi.fi)
 

Pumppaus on merkittävä energiatehokkuuden mahdollisuus

Pumput toimivat keskimäärin noin 40 % hyötysuhteella, ja energiansäästöpotentiaali on arviolta 30–50 %. Oikein mitoitettu ja optimaalisesti toimiva pumppu on energiatehokas ja toimintavarma. Kunnossapidossa tulisi tarkastella yksittäisen pumpun sijaan koko pumppausjärjestelmää.

Kun järjestelmä mitoitetaan oikein ja sitä huolletaan säännöllisesti, saavutetaan:

    • pienempi energiankulutus
    • pidempi käyttöikä
    • parempi toimintavarmuus
    • pienemmät elinkaarikustannukset

Energian kulutusta voidaan säätää myös taajuusmuuttajilla, jotka mukauttavat pumpun toimintaa todelliseen tarpeeseen.
 

Kunnossapito osana päästövähennysstrategiaa

Kestävä vesihuollon kunnossapito tarkoittaa ennakoivaa ja järjestelmällistä toimintaa, jossa yhdistyvät energiatehokkuus, laitteiden elinkaaren hallinta ja varautuminen. Flowplussan ratkaisut tukevat tätä kokonaisuutta:

Energia-auditointipalvelut

Auditoinnissa selvitetään käytössä olevien pumppujen energiankulutus ja tunnistetaan merkittävimmät säästömahdollisuudet.

Ennakkohuollot

Ennakkohuolto on keskeinen keino pitää pumppausjärjestelmät energiatehokkaina ja toimintavarmoina. Huollon puute voi lisätä energiankulutusta monella tavalla. Likaiset pumput ja putkistot kasvattavat virtausvastusta, kuluneet juoksupyörät heikentävät pumpun hyötysuhdetta ja vialliset venttiilit aiheuttavat turhia painehäviöitä. Myös virheelliset ohjausasetukset voivat johtaa tarpeettomaan pumppaukseen.

Ennakkohuollolla voidaan saavuttaa merkittäviä energiansäästöjä:

    • pumppujen puhdistus ja huolto voi vähentää energiankulutusta 5–15 %
    • kuluneiden osien vaihtaminen voi parantaa hyötysuhdetta jopa 20 %
    • automaation optimointi voi tuoda 10–30 % säästön

Esimerkiksi suuremmassa pumppaamossa tämä voi tarkoittaa tuhansien eurojen vuotuisia säästöjä sähkökustannuksissa.

Tehokas ennakkohuolto perustuu järjestelmälliseen toimintamalliin. Säännöllinen huolto-ohjelma, laitteiden kunnonvalvonta sekä huoltohistorian dokumentointi luovat perustan pitkäjänteiselle kunnossapidolle. Kunnonvalvonnassa seurataan esimerkiksi värinää, lämpötilaa ja energiankulutusta, jolloin muutokset laitteen toiminnassa voidaan havaita ajoissa. Myös henkilöstön osaaminen on keskeisessä roolissa, jotta havainnot tunnistetaan ja niihin voidaan reagoida oikea-aikaisesti. Digitaaliset valvonta- ja seurantajärjestelmät tukevat ennakoivaa kunnossapitoa ja auttavat tunnistamaan poikkeamat jo ennen varsinaisen vian syntymistä.

Vuosihuoltosopimukset

Säännöllinen huolto pitää laitteet energiatehokkaina ja auttaa havaitsemaan alkavat viat ajoissa. Oikea-aikaiset korjaukset pienentävät sekä kustannuksia että ympäristökuormaa.

Saneeraukset ja modernisoinnit

Saneerauksissa mitoitetaan kohteeseen optimaalisesti toimivat pumput, uusitaan putkistot, venttiilit ja kansistot sekä päivitetään pinnansäätö-, kaukovalvonta- ja ohjausjärjestelmät vastaamaan nykyisiä tarpeita. Projekti suunnitellaan, budjetoidaan ja toteutetaan kokonaisvaltaisesti.
 

Kestävä kunnossapito on sekä ilmasto- että kustannusteko

Vesihuollon päästöistä merkittävä osa liittyy jätevedenkäsittelyyn ja pumppaukseen. Samalla juuri näissä prosesseissa on huomattava energiansäästöpotentiaali.

Kun kunnossapitoa johdetaan strategisesti, saavutetaan samanaikaisesti:

    • pienemmät ympäristövaikutukset
    • energiansäästöä
    • parempi toimintavarmuus
    • hallittu investointien ajoitus

Kestävä vesihuollon kunnossapito ei ole vain tekninen kysymys. Se on keskeinen osa vastuullista infrastruktuurin hallintaa ja konkreettinen keino edistää vähähiilistä tulevaisuutta.
 

Keskustele aiheesta lisää

Janne Haapala Flowplus Oy:n toimitusjohtajaksi

Flowplus Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty Janne Haapala. Hän on aloittanut tehtävässään 20. maaliskuuta.

Janne Haapalalla on yli 20 vuoden kokemus teollisuudesta erilaisista johtotehtävistä. Hänen osaamisensa painottuu erityisesti palveluliiketoiminnan, kunnossapidon sekä operatiivisen toiminnan kehittämiseen. Aiemmin hän on työskennellyt muun muassa Quantilla, ABB:llä ja Teknikumilla.

Flowplus Oy:n hallituksen puheenjohtaja Jaakko Tennilä näkee nimityksen tukevan yhtiön kehitystä. ”Jannella on vahva kokemus toimialalta sekä syvällinen ymmärrys palveluliiketoiminnan kehittämisestä. Hänen osaamisensa tukee erinomaisesti Flowplussan seuraavaa kehitysvaihetta ja kasvua. Uskomme, että hänen johdollaan pystymme vahvistamaan asemaamme ja kehittämään toimintaamme pitkäjänteisesti”, Jaakko sanoo.
 
 
Flowplus Oy on valtakunnallisesti toimiva teollisuuden ja vesihuollon huoltoihin erikoistunut yritys, jolla on 12 palvelukeskusta eri puolilla Suomea ja noin 160 työntekijää. Yhtiöllä on vahva ammattiosaaminen, ja se on yksi Suomen suurimmista alalla toimivista yrityksistä. Flowplus on kehittänyt palveluitaan viime vuosina vastaamaan entistä paremmin teollisuuden ja vesihuollon asiakkaiden tarpeita ja jatkaa toimintansa kehittämistä myös tulevaisuudessa.

Flowplus Oy ja Orfer Services Oy aloittavat yhteistyön

Flowplus Oy ja Orfer Services Oy ovat aloittaneet yhteistyön, jonka myötä yritykset palvelevat moottorihuollon asiakkaita sujuvammin ja kattavammin.

Asiakkaat saavat käyttöönsä entistä laajemman palvelukokonaisuuden molempien yritysten erikoisosaamista hyödyntäen. Yritysten valtakunnalliset palveluverkostot varmistavat, että palvelut ovat asiakkaiden saatavilla koko Suomessa.

Voit kysyä lisää servomoottoreiden huolto- ja korjauspalveluista tutuilta Flowplus-/Orfer-yhteyshenkilöiltäsi.
 

Orfer Services Oy

Orfer Servicesin tehtävä on taata teollisuuden automaatiojärjestelmien ja -laitteiden häiriötön toiminta niiden koko elinkaaren ajaksi. Orfer Services on erikoistunut pakkauskoneiden ja teollisuusrobottijärjestelmien tuottavuuden ylläpitoon, optimointiin ja monitorointiin. Orfer Services on osa Orfer Groupia.

Orfer Services Oy logo

orfer.com

Huolto ja varaosavalmistus – kustannustehokkaat vaihtoehdot venttiilien uusimiselle

Teollisuuden venttiilit ja toimilaitteet ovat keskeinen osa tuotannon toimintavarmuutta. Vikatilanteissa tai elinkaaren loppuvaiheessa joudutaan usein arvioimaan, onko järkevämpää huoltaa olemassa oleva laite vai hankkia kokonaan uusi. Kokonaiskustannuksia tarkasteltaessa huolto ja varaosavalmistus ovat monissa tapauksissa taloudellisesti ja toiminnallisesti perusteltu vaihtoehto.

Huolto vai uusi laite? Kokonaisuus ratkaisee

Venttiilien ja toimilaitteiden huoltaminen on usein kokonaiskustannuksiltaan edullisempi ratkaisu kuin uuden laitteen hankinta. Uusiminen ei koostu pelkästään laitteen hankintahinnasta, vaan kustannuksiin sisältyvät usein myös vaihto- ja asennustyöt, lämpökäsittelyt, tarkastukset sekä alasajoista aiheutuvat tuotannon menetykset.

Huollolla voidaan saavuttaa kustannussäästöjä ilman pitkiä toimitusaikoja ja ilman laite- tai prosessimuutoksiin liittyviä riskejä. Kun olemassa oleva laite kunnostetaan ja tarvittavat osat parannetaan, säilyy laitteen yhteensopivuus nykyiseen prosessiin.

Näin huollon hyödyt näkyvät käytännössä

Kansivuoto ajon aikana
Tuotantolaitoksen venttiilissä ilmeni ajon aikana kansivuoto-ongelmaa. Ratkaisuna ongelmaan, kansitiiviste vaihdettiin vahvistettuun versioon ja kiristysvaarnat sekä mutterit valmistettiin alkuperäistä vahvemmasta materiaalista. Ongelma saatiin pysyvästi poistettua, ja korjauskustannukset jäivät vain murto-osaan uuden venttiilin hinnasta.

Toimilaitevika ja tuotannon alasajo
Tuotantolaitoksen venttiilin poksivuoto aiheutti toimilaitevian, jonka seurauksena turbiini jouduttiin ajamaan alas. Tämä johti sähköntuotantotappioihin. Flowplus toteutti korjauksen nopeasti: hydraulisylinterit ja männät uusittiin, vivusto korjattiin ja tiivisteet vaihdettiin. Koeajo ja käyttöönotto saatiin tehtyä alle viikossa, ja laitos palautui nopeasti takaisin tuotantoon.

Huollon kustannukset verrattuna uuteen laitteeseen

Markkinoilla on lukuisia saman koko- ja paineluokan venttiileitä hyvin eri hintatasoilla. Huollon ja vaihdon kustannuksiin vaikuttavat merkittävästi venttiilin asennuspaikka, kunto sekä tarvittavien varaosien määrä. Tästä syystä kahden näennäisesti identtisen venttiilin huoltokustannukset voivat poiketa huomattavasti toisistaan.

Esimerkiksi ison kiilaluistiventtiilin (DN1200) huoltokustannukset ovat tyypillisesti noin 12–45 prosenttia uuden laitteen hinnasta edellä mainituista tekijöistä riippuen. Reduktioventtiileissä huoltokustannukset voivat jäädä jopa alle 10 prosenttiin uuden laitteen hankintahinnasta. Uusien venttiilien toimitusaika-arviot näissä kokoluokissa ovat usein noin 12 kuukautta.

Lisätietoa venttiilihuolloista

Varaosavalmistus vaihtoehtona alkuperäisille osaseteille

Venttiilin varaosan mittaus. venttiilihuolto ja varaosavalmistus ovat kustannustehokkaita ratkaisuja

Varaosien osalta kustannushyödyt korostuvat entisestään. Yleisesti venttiilien tiivistesarjat ja muut varaosat ovat huomattavasti edullisempia kuin alkuperäiset osasetit, usein noin 40–80 prosenttia alkuperäisestä hinnasta.

Case-esimerkissä reduktioventtiilin osat kunnostettiin ja osittain valmistettiin uusina. Flowplussan työn kustannus oli noin neljännes alkuperäisen osasetin hinnasta. Lisäksi toimitusaika oli noin yksi viikko, kun alkuperäisten osien toimitus olisi kestänyt arviolta 8–14 kuukautta.

Flowplus on toteuttanut lukuisia vastaavia ratkaisuja, joissa varaosat on valmistettu nopealla toimitusajalla ja kuluvia osia on samalla parannettu vastaamaan paremmin käyttöolosuhteita.

Lisätietoa konepajoista

Elinkaaren jatkaminen tukee myös ympäristövastuuta

Taloudellisten hyötyjen lisäksi huollolla ja varaosavalmistuksella on myös ekologinen ulottuvuus. Nykyisen laitteen elinkaaren jatkaminen vähentää uuden raaka-aineen tarvetta, valmistukseen liittyviä päästöjä sekä kuljetusten ympäristövaikutuksia. Kunnossapito ja korjaaminen ovatkin keskeinen osa teollisuuden kiertotalousajattelua.

Huolto kannattaa arvioida aina ennen uusimispäätöstä

Venttiilin tai toimilaitteen huoltotarve ja siihen liittyvät kustannukset kannattaa aina arvioida huolellisesti ennen päätöstä laitteen uusimisesta. Monissa tapauksissa huolto tarjoaa nopeamman, edullisemman ja riskittömämmän ratkaisun.

Flowplus pystyy tarjoamaan

    • kustannustehokkaan ja nopean ratkaisun,
    • valmistuksen ja asennuksen samasta osoitteesta sekä
    • pitkäaikaisen käyttövarmuuden ja tuotannon turvallisuuden kehittämisen.

Tilaa palvelu

Flowplus Oy:n vastuullisuusteot vuonna 2025

Teollisuuden ja vesihuollon kunnossapidolla on merkittävä rooli ympäristövastuun, turvallisuuden ja kestävän liiketoiminnan edistämisessä. Flowplussalla vastuullisuus rakentuu ympäristövastuullisista toimintatavoista, henkilöstön hyvinvoinnista ja turvallisuudesta sekä digitaalisista ratkaisuista, jotka tukevat sekä omaa toimintaa että asiakkaiden vastuullisuustavoitteita.

Vuonna 2025 vastuullisuustyö näkyi erityisesti arjen tekemisessä: huoltojen yhteydessä, toimintamallien kehittämisessä ja palveluratkaisuissa, joilla voidaan vaikuttaa laitteiden elinkaareen, energiatehokkuuteen ja turvallisuuteen. Tavoitteena on edetä kohti vastuullisempaa kunnossapitoa askel kerrallaan, yhteistyössä asiakkaiden kanssa.
 

Flowplussan omat vastuullisuusteot ympäristönäkökulmasta

Flowplussan vastuullisuus alkaa omasta toiminnasta. Toiminnassa syntyvät jätteet lajitellaan ja kierrätetään palvelukeskuksissa kaupungin jätehuolto-ohjeiden mukaisesti. Ympäristövaikutuksia tarkastellaan palvelukeskuskohtaisesti, ja seurannassa huomioidaan muun muassa kierrätysasteet, jätteen määrä sekä toiminnan hiilijalanjälki.

Huoltotöiden yhteydessä palvelukeskuksilla käsitellään kemikaaleja ja vaihdetaan öljyjä, minkä vuoksi ympäristöturvallisiin toimintatapoihin kiinnitetään erityistä huomiota. Kemikaalien käsittelyssä noudatetaan selkeitä ohjeita, ja ne käsitellään niille varatuilla alueilla. Öljynerotuskaivojen toimivuus tarkastetaan säännöllisesti, mikä osaltaan ehkäisee ympäristöriskejä ja tukee turvallista toimintaa.

Ympäristön kannalta merkittävä vastuullisuusteko on myös Flowplussan palveluratkaisujen kehittäminen. Tavoitteena on tuottaa asiakkaille ratkaisuja, jotka tukevat kiertotaloutta ja vähentävät tarpeetonta materiaalien ja laitteiden käyttöä. Vastuullisuus ei rajoitu omaan toimintaan, vaan ulottuu palveluiden kautta myös asiakkaiden arkeen.
 

Asiakkaiden vihreiden tavoitteiden tukeminen kunnossapidon keinoin

Kunnossapidolla on merkittävä vaikutus laitteiden elinkaareen ja sitä kautta niiden ympäristövaikutuksiin. Flowplussan palveluissa panostetaan ennakoivaan ja ehkäisevään huoltoon, jonka avulla voidaan pidentää nykyisten laitteiden käyttöikää ja vähentää tarvetta uusille, ympäristöä kuormittaville hankinnoille.

Asiantuntemus tukee asiakkaita kestävien materiaalien ja tuotteiden valinnassa korjaustilanteissa. Käyttöolosuhteet kartoitetaan huolellisesti, ja esimerkiksi osien kulutuskestävyyttä voidaan parantaa erilaisin menetelmin, jolloin laitteet toimivat luotettavammin ja pidempään.

Kiertotalous on osa tätä kokonaisuutta. Flowplus tarjoaa asiakkailleen myös takuuhuollettuja käytettyjä ja kunnostettuja laitteita, joiden avulla vaihdettujen laitteiden elinkaari voidaan hyödyntää loppuun asti uuden hankinnan sijaan. Tämä tukee resurssien vastuullista käyttöä ja tarjoaa asiakkaille joustavia ja kustannustehokkaita vaihtoehtoja.

Luontevana jatkumona kunnossapidon ja kiertotalouden tueksi toimivat digitaaliset palveluratkaisut. Flowplussan digitaalinen palvelualusta Flowbase kehittyi merkittävästi vuoden 2025 aikana ja tukee huoltojen suunnittelua, vaihtolaitteiden hallintaa ja kokonaisuuksien ennakointia. Digitaalisuus parantaa näkyvyyttä käytettävissä oleviin ratkaisuihin ja tukee vastuullisia päätöksiä myös asiakkaan näkökulmasta.

Linkki vuonna 2023 julkaistuun artikkeliin, jossa kerrotaan, miten Flowplus voi auttaa asiakkaitaan saavuttamaan vihreitä arvojaan.
 

Sosiaalinen vastuullisuus ja turvallisuus vastuullisen kunnossapidon perustana

Vastuullinen kunnossapito rakentuu osaavasta henkilöstöstä, turvallisista toimintatavoista ja hyvinvoivasta työyhteisöstä. Vuonna 2025 Flowplussalla kehitettiin yrityskulttuuria ja työhyvinvointia erillisen työryhmän kautta, jonka tavoitteena on edistää avointa ja turvallista toimintakulttuuria.

HR- ja turvallisuuspäällikön roolin vahvistuminen loppuvuonna 2025 tukee pitkäjänteistä henkilöstö- ja turvallisuustyötä jatkossa. Työturvallisuus on kiinteä osa arjen tekemistä, ja sitä kehitetään muun muassa riskienarviointien, turvallisuushavaintojen sekä ajoneuvojen ja työympäristöjen turvallisuusauditointien avulla.

Konkreettisena esimerkkinä vastuullisesta toimintatavasta toimii huoltotyö, jossa asentajan huolellinen riskienarviointi johti työn keskeyttämiseen. Kohteessa havaittiin, että etäohjattavan venttiilin ohjaus oli edelleen aktiivinen työlupamenettelystä huolimatta. Työ aloitettiin vasta, kun turvallisuus oli varmistettu. Tilanne osoittaa, kuinka osaaminen ja toimintamallit ehkäisevät vaaratilanteita käytännössä.

Sosiaaliseen vastuullisuuteen kuuluu myös yhteiskunnallinen vaikuttaminen. Flowplus tukee lasten ja nuorten liikuntaharrastuksia, ja tästä teemasta on kerrottu tarkemmin erillisessä artikkelissa.

Linkki - Lue lisää yrityksen toiminnan vastuullisuudesta.
 

Katse kohti tulevaa

Vuonna 2025 kehitetyt toimintamallit luovat vahvan pohjan Flowplussan vastuullisuustyölle myös tulevina vuosina. Kohti vastuullisempaa kunnossapitoa edetään käytännön tekojen, osaamisen ja yhteistyön kautta. Vastuullisuus syntyy arjessa, kohteissa ja palveluratkaisuissa, joilla tuetaan asiakkaiden toimintaa kestävällä ja turvallisella tavalla.

Kysy asiantuntijoiltamme lisää

Flowplus Oy ja Vogelsang solmivat uuden huoltokumppanuuden

Flowplus Oy ja Vogelsang ovat sopineet uudesta huoltokumppanuudesta, jonka tavoitteena on tehostaa Vogelsangin laitteiden huoltoa ja kunnossapitoa Suomessa. Sopimuksen myötä Flowplus toimii Vogelsangin valtuutettuna huoltokumppanina Suomen markkinoilla. Flowplus tarjoaa korkealaatuisia huoltopalveluja käyttäen alkuperäisiä Vogelsangin varaosia ja varmistaa asiakkaille laitteiden luotettavan käytettävyyden.

Vogelsang VX pump

Tietoa Vogelsang:sta

Vogelsang GmbH & Co. KG kehittää, valmistaa ja myy korkealaatuisia, yksilöllisesti räätälöitäviä ja huoltoystävällisiä koneita. Vuonna 1929 perustettu yritys on kasvanut johtavaksi laite- ja ratkaisutoimittajaksi jätevesi-, maatalous-, biokaasu-, teollisuus- ja kuljetussektoreille. Innovatiivinen perheyritys toimii yli 50 maassa ja sillä on 25 tytäryhtiötä eri puolilla maailmaa, mukaan lukien Suomessa vuonna 2011 perustettu yhtiö. Vogelsang on myös tunnustettu yhdeksi Saksan innovaatiojohtajista.

 

Mitä kumppanuus tarkoittaa asiakkaillemme?

Flowplussan ja Vogelsangin kumppanuuden myötä Vogelsangin suomalaiset asiakkaat hyötyvät:

    • Helpommasta pääsystä alkuperäisiin Vogelsangin varaosiin ja OEM-hyväksyttyihin huoltokäytäntöihin
    • Paikallisesta huoltopalvelusta Flowplussan valtakunnallisen verkoston kautta, mikä lyhentää vasteaikoja
    • Yhdestä yhteyspisteestä, jossa yhdistyvät Vogelsangin tuoteosaaminen ja Flowplussan huoltokyvykkyys
    • Ammattimaisesta huoltopalvelusta, joka varmistaa laitteiden toiminnan täydellä suorituskyvyllä ja mahdollisimman luotettavasti

Flowplus toimii Vogelsangin valtuutettuna huoltokumppanina Suomessa ja toteuttaa huolto- ja tarkastuspalvelut Vogelsangin vaatimusten mukaisesti. Vogelsang puolestaan tarjoaa Flowplussalle tuotteisiin liittyvää huolto-osaamista ja koulutusta, varaosatoimituksia sekä teknistä tukea. Yhdessä yritykset luovat sujuvan ja korkealaatuisen palvelukokonaisuuden suomalaisille teollisuus- ja jätevesisektorin toimijoille, jotka käyttävät Vogelsangin laitteita.

Linkit
Vogelsang logo
Vogelsang

Muutoksia Flowplus Oy:n johdossa

Flowplus Oy ulkoinen tiedote
 
 
Flowplus Oy:n toimitusjohtaja Petteri Särkiniemi on päättänyt siirtyä uusien haasteiden pariin yhtiön ulkopuolelle.

Flowplus Oy:n toimitusjohtajalle kuuluvista tehtävistä ja vastuista vastaa 1.2.2026 alkaen yhtiön varatoimitusjohtaja Mari Puukko, kunnes uusi toimitusjohtaja nimitetään. Siirtymäajan Petteri Särkiniemi toimii yrityksen neuvonantajana.

Petteri Särkiniemi kertoo urastaan Flowplus Oy:llä:
“Vajaa kuuden vuoden mittainen ura Flowplussalla on tullut päätökseen, ja olen päättänyt hakea uusia haasteita uralleni. Koen antaneeni Flowplussalle sen, mitä minulla on ollut annettavana, ja olen saanut tehtyä ne muutokset, joita olin suunnitellut. Nyt on aika antaa kapula seuraavalle kapteenille, joka vie Flowplussan taas uudelle tasolle.”

Kuuden vuoden aikana Flowplussassa on rakennettu uutta yrityskulttuuria, ja yhtenäisiä toimintatapoja useista yrityskaupoista syntyneiden yksiköiden toimintaan. Samalla yrityksen kaikkia tunnuslukuja on parannettu merkittävästi, ja yrityksen liikevaihto on kasvanut lähes kymmenen miljoonaa euroa. Asemaa ja tunnettuutta markkinoilla on vahvistettu, ja Flowplus on tänä päivänä luotettu asiakkaiden kumppani. Nämä ovat hienoja saavutuksia Flowplus Oy:n ammattitaitoiselta ja motivoituneelta henkilöstöltä.
 
 
Flowplus Oy:n uudeksi hallituksen puheenjohtajaksi on nimitetty Jaakko Tennilä. Jaakko Tennilä haluaa yrityksen hallituksen puolesta kiittää Petteri Särkiniemeä menestyksekkäästä urasta Flowplus Oy:n toimitusjohtajan tehtävässä:

“Hallitus haluaa kiittää Petteri Särkiniemeä menestyksekkäästä yhtiön luotsaamisesta toimitusjohtajan tehtävissä. Yhtiö on ottanut viime vuosina askeleita kohti yhtenäisempää toimintamallia ja kasvattanut tunnettuuttaan ammattitaitoisena yhteistyökumppanina asiakaskunnalleen.”

”Olen ylpeä siitä, mitä olemme yhdessä Flowplussan henkilöstön kanssa saaneet aikaiseksi, ja kiitän koko henkilöstöä sitoutumisesta ja panoksesta yrityksen kehittämiseksi. Kiitän myös kaikkia asiakkaitamme vahvasta luottamuksesta toimintaamme kohtaan, sekä kaikkia yhteistyökumppaneitamme hyvästä yhteistyöstä”, Petteri Särkiniemi lisää.
 
 
Flowplussan kehittäminen jatkuu yhdessä, toimintaa vahvistaen ja katse tulevassa.

Teollisuuden kunnossapitostrategia – miten valita kustannustehokkain malli laitteiden elinkaaren tueksi?

Kunnossapitostrategia määrittää, miten teollisuuden laitteet pidetään toimintakunnossa, miten tuotannon keskeytyksiä ehkäistään ja millaisia kustannuksia syntyy pitkällä aikavälillä. Suunnitelmallinen lähestymistapa ja riskienhallinta tuo ennustettavuutta sekä tuotantoprosesseihin että budjetointiin, ja auttaa kohdistamaan resurssit oikeisiin kohteisiin.

Teollisuuden kunnossapitostrategiat jakautuvat tyypillisesti kolmeen päämalliin: ehkäisevään, ennakoivaan ja reaktiiviseen kunnossapitoon. Näiden lisäksi kokonaisuuteen vaikuttavat laitteiden kriittisyysluokitus, varaosaratkaisut sekä omaisuudenhallinnan periaatteet.

Keskustele asiantuntijan kanssa

Ehkäisevä kunnossapito – ennustettavuutta aikataulujen mukaan

Ehkäisevä kunnossapito perustuu valmistajien määrittelemiin huoltoväleihin ja etukäteen suunniteltuihin toimenpiteisiin. Se tuo ennustettavuutta huoltokalenteriin ja vähentää riskiä satunnaisille laiterikoille.

Hyödyt ovat merkittäviä, mutta malliin liittyy myös haasteita. Poikkeavat käyttöolosuhteet voivat johtaa siihen, että todellinen huoltotarve on joko:

lyhyempi kuin ohjeistettu, mikä kasvattaa ennenaikaisten vaurioiden riskiä, tai
pidempi kuin ohjeistettu, jolloin syntyy tarpeetonta työtä ja kustannuksia.

Ehkäisevä kunnossapito on kuitenkin hyvä perusta, kun sen rinnalla hyödynnetään kunnonvalvontaa.
 

Ennakoiva kunnossapito – kustannustehokkuutta laitteen todellisen kunnon perusteella

Ennakoiva kunnossapito hyödyntää mittaus- ja käyttödataa, jonka perusteella huollot voidaan ajoittaa tarkasti ja oikea-aikaisesti. Malli minimoi yllättävät vikatilanteet ja kohdistaa resurssit sinne, missä niistä on eniten hyötyä.

Keskeiset vaikutukset näkyvät seuraavissa:

• huoltotoimenpiteiden oikea-aikaisuus
• häiriöpysäytyksien väheneminen
• vaihtolaitteiden ja varaosien suunnitelmallinen käyttö
• laitteen elinkaaren piteneminen

Flowdicator Screen -palvelu tukee ennakoivaa kunnossapitoa värähtelymittauksiin perustuvalla kunnonvalvonnalla. Mittausdata analysoidaan algoritmien ja asiantuntija-arvion avulla, jolloin alkavat viat voidaan tunnistaa hyvissä ajoin ja huoltotyöt suunnitella hallitusti.
 

Reaktiivinen kunnossapito – vikoihin vastaaminen on usein kallein vaihtoehto

Reaktiivinen kunnossapito tarkoittaa huoltotoimenpiteitä, jotka tehdään vasta laitteen rikkouduttua. Strategia voi olla toimiva matalan kriittisyysluokan kohteissa, joissa tuotannon keskeytymisestä aiheutuvat haitat ovat rajallisia.

Korkean kriittisyysluokan laitteissa reaktiivinen toimintamalli voi sen sijaan olla merkittävästi kalliimpi. Kustannuksiin vaikuttavat:

• odottamattomat tuotannon keskeytykset
• kiireelliset varaosatoimitukset
• laajenevat vauriot, joita ei havaita ajoissa
• resurssien ohjautuminen äkillisiin korjauksiin suunnitellun työn sijasta

Ilman vaihtolaitetta tai kaksoiskappaletta reaktiivinen huolto voi kasvattaa tuotannon pysäytyksen kustannuksia moninkertaisiksi verrattuna ennakoivaan kunnossapitoon.

Kunnossapitostrategioiden tiivistelmä: Reaktiivinen, ehkäisevä ja ennakoiva.
 

Kriittisyysluokitus on peruste päätöksenteolle ja kustannusohjaukselle

Laitteiden kriittisyysluokitus auttaa valitsemaan oikean kunnossapitostrategian. Arvioinnissa huomioidaan muun muassa:

• laitteen vaikutus tuotannon toimintakykyyn
• turvallisuusvaikutukset
• varaosien saatavuus
• riskit tuotannon keskeytymiselle

Korkean kriittisyyden laitteet vaativat säännöllistä seurantaa, ennakoivia toimenpiteitä ja varmistettuja varaosaratkaisuja. Matalamman kriittisyyden laitteille voidaan soveltaa kevyempiä strategioita ilman merkittäviä riskejä.
 

Varaosien ja vaihtolaitteiden hallinnalla jatkuvuuden turvaaminen

Varaosien ja vaihtolaitteiden hallinta on olennainen osa kunnossapitostrategiaa. Suunniteltu varautuminen vähentää seisokkien kestoa ja mahdollistaa kustannustehokkaat päätökset.

Keskeisiä kysymyksiä ovat:

• mitkä osat ovat välttämätöntä pitää heti saatavilla
• missä tilanteissa vaihtolaite tai kaksoiskappale on kustannustehokkain ratkaisu
• miten varaston arvo ja toimitusajat hallitaan optimaalisesti

Flowbase-vaihtolaitevarasto tukee tätä kokonaisuutta tarjoamalla nopeasti käyttöönotettavia uusia ja huollettuja laitteita kriittisiin kohteisiin.
 

Omaisuudenhallinta ja kokonaiskuva elinkaaresta

Kunnossapito on osa laajempaa omaisuudenhallintaa, jossa tarkastellaan laitteiden elinkaarta, investointien tuottoa ja riskejä kokonaisuutena. Kun kunnossapitostrategia perustuu dataan, kriittisyysluokkiin ja suunnitelmallisuuteen, tuotanto on luotettavaa ja kustannukset hallittuja.

Valittu strategia ei ole yksittäinen päätös, vaan jatkuvasti kehittyvä prosessi, jossa huomioidaan muuttuvat vaatimukset, käyttöolosuhteet ja tuotantoympäristö.

Kysy lisää

Kemin palvelukeskus – erikoisosaamista sähkö- ja automaatiotehtävissä prosessiteollisuudelle

Flowplus Oy:n Kemin palvelukeskus tarjoaa Meri-Lapin alueen teollisuudelle vahvan yhdistelmän sähkö-, automaatio- ja mekaanisen kunnossapidon osaamista. Yksikön henkilöstö muodostaa tiimin, jonka erikoisosaaminen perustuu pitkäaikaiseen kokemukseen prosessiteollisuuden kunnossapito-, projekti- ja modernisointitehtävistä.

Kemin palvelukeskuksessa työskentelee yhteensä kuusi henkilöä: yksikönpäällikkö, myyntipäällikkö, kaksi sähköasentajaa ja kaksi mekaanista asentajaa. Sähkö- ja automaatiotehtävien erityisosaaminen on keskittynyt yksikönpäällikölle sekä kahdelle asentajalle, joiden monipuolinen kokemus täydentyy mekaanisten asentajien osaamisella.

 

Sähköasennusvalvonta teollisuuden projekteissa

Kemin palvelukeskus tarjoaa sähköasennusvalvontaa Meri-Lapin alueen teollisuuden projekti- ja urakkatöihin. Valvonta toteutetaan asiakkaan kanssa sovitun laajuuden mukaisesti ja voi sisältää esimerkiksi:

• standardien ja määräysten mukaisuuden valvontaa
• aikataulujen ja laadun toteuman seurantaa
• sähkötyöturvallisuuden valvontaa
• dokumentointia ja raportointia.

 

Henkilöstöllä on kokemusta muun muassa:

• nosturien uusintaprojektien sähköasennusvalvonnoista
• teollisuuden modernisointiprojektien sähköasennusvalvonnoista.

 

Sähkökunnossapidon työnjohtotehtävät

Kemin palvelukeskuksen osaajat tarjoavat tukea sähkökunnossapidon työnjohtotehtäviin. Työnkuva voi sisältää esimerkiksi:

• työmääräimien ohjausta
• resursointia
• kokonaisuuksien koordinointia projekteissa
• turvallisuus- ja laatuprosessien valvontaa.

Henkilöstöltä löytyy aiempaa kokemusta sekä sähkökunnossapidon työnjohtotehtävistä että projektityönjohdosta.

 

Teollisuussähkö- ja automaatioasennukset

Kemin yksiköllä on vahva kokemus prosessiteollisuuden sähkö- ja automaatioasennuksista, käyttöönotosta ja kunnossapidosta. Erityisosaamista on:

• teollisuussähkö- ja automaatioasennuksissa
• prosessilaitteiden ja -järjestelmien vianhaussa
• automaation toiminnan ymmärtämisessä.

 

Taajuusmuuttajat – käyttöönotot, uusinnat ja huollot

Tiimin osaaminen kattaa taajuusmuuttajien käyttöönottotehtävät, uusinnot ja huollot. Kokemusta on laajasti:

• uusien taajuusmuuttajien käyttöönotosta
• vikaantuneiden laitteiden huollosta ja vaihdoista.

 

Nosturikunnossapito

Kemin palvelukeskus tukee teollisuusnostureiden mm. sähköistä kunnossapitoa ja vianhakua. Palvelut sisältävät:

• sähköasennukset ja modernisoinnin
• huollot
• sähkövikojen selvityksen

 

Yleissähköistys

Tiimin kokemukseen kuuluu myös kiinteistösähköistys ja yleissähkötehtävät teollisuudessa. Projektit voivat sisältää esimerkiksi kiinteistöjen ja teollisuustilojen valaistuksen modernisointia.

 

Sähkö- ja ohjauskeskusten valmistus

Kemin palvelukeskuksen henkilöstöllä on kokemusta myös sähkö- ja ohjauskeskusten valmistuksesta ja käyttöönotosta. Tämä osaaminen tukee teollisuusasiakkaita erityisesti tilanteissa, joissa tarvitaan räätälöityjä ratkaisuja tai laajempaa modernisointia.

 

Kokonaisuus, joka tukee Meri-Lapin teollisuuden toimintavarmuutta

Kemin palvelukeskuksen yhdistelmä sähkö- ja automaatio-osaamista sekä mekaanista kunnossapitoa tarjoaa asiakkaille laajan palvelukokonaisuuden yhdestä paikasta. Tiimin osaaminen tukee sekä päivittäistä kunnossapitoa että suurempia projekteja, joissa sähkö- ja automaatiotöiden laatu, turvallisuus ja aikataulut ovat kriittisiä.

 

Kysymyksiä tai tarve keskustella sähkö- ja automaatiopalveluista?

Ota yhteyttä, autamme varmalla asiantuntemuksella Meri-Lapin teollisuuden tarpeisiin.

OTA YHTEYTTÄ